سیمنٹڈ کاربائیڈ مرکب مصنوعات کے لیے، ویلڈنگ ایک عام استعمال شدہ پروسیسنگ طریقہ کار ہے، لیکن اکثر تھوڑی لاپرواہی سے، ویلڈنگ میں دراڑیں پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ کو ختم کر دیا جاتا ہے، اور تمام پچھلی پروسیسنگ کم ہو جاتی ہے۔اس لیے سیمنٹڈ کاربائیڈ ویلڈنگ میں دراڑ کی وجوہات کو سمجھنا اور ویلڈنگ میں دراڑیں پڑنے سے بچنا بہت ضروری ہے۔آج، چوانگروئی ٹیکنالوجی کے ایڈیٹر آپ سے کاربائیڈ ویلڈنگ میں دراڑیں پڑنے کی وجوہات کے بارے میں بات کریں گے، اور آپ کو کچھ حوالہ دیں گے۔
ویلڈنگ میں، مختلف مواد میں مختلف ویلڈنگ کی خصوصیات ہوں گی۔صرف ویلڈنگ کے لیے مواد کی قسم کو جان کر ہی ہم ویلڈنگ کی تعمیر کا منصوبہ درست طریقے سے تشکیل دے سکتے ہیں، تاکہ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے درست عمل کا معیار منتخب کیا جا سکے۔سیمنٹڈ کاربائیڈ ویلڈنگ میں دراڑیں پڑنے کی وجوہات کا بنیادی طور پر مندرجہ ذیل عوامل سے تجزیہ کیا جاتا ہے۔
سب سے پہلے، اس کا تعین سیمنٹڈ کاربائیڈ Cai Laoda کی خصوصیات سے ہوتا ہے۔جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، ویلڈنگ بیس میٹل کی سختی کا انحصار مواد میں موجود کاربن عنصر پر ہوتا ہے۔کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ، اس کے مطابق سختی بڑھے گی، اور یقیناً ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی شگافوں کا رجحان بھی بڑھے گا۔لہذا، سیمنٹڈ کاربائیڈ ویلڈنگ میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔
دوسرا، کم کاربن اسٹیل کے مقابلے میں جب سیمنٹڈ کاربائیڈ کو ویلڈ کیا جاتا ہے، تو اس کا ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون سخت ساخت کا شکار ہوتا ہے، جو ویلڈنگ میں ہائیڈروجن عنصر کے لیے زیادہ حساس ہوتا ہے، اور سیمنٹ کاربائیڈ کا ویلڈیڈ جوائنٹ زیادہ دباؤ کا سامنا کر سکتا ہے، مختلف دراڑیں پڑنے کا خطرہ ہے۔ویلڈنگ ہیٹ سائیکل کے تحت، ویلڈ کے گرمی سے متاثرہ زون کا مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات تبدیل ہوتی ہیں، اس طرح شگاف پیدا کرنے کے رجحان میں اضافہ ہوتا ہے۔
تیسرا، ویلڈیڈ جوائنٹ کے گرمی سے متاثرہ زون میں ضرورت سے زیادہ گرم ڈھانچے کی خرابی ویلڈنگ میں دراڑیں پڑنے کا باعث بنتی ہے۔یہ بنیادی طور پر سیمنٹڈ کاربائیڈ لکڑی کی ساخت اور ویلڈنگ ہیٹ سائیکل پر منحصر ہے، جو ویلڈنگ کے دوران پگھلے ہوئے تالاب کے اعلی درجہ حرارت کے رہائش کے وقت اور ٹھنڈک کی شرح سے متاثر ہوگا۔
مندرجہ بالا کئی وجوہات ہیں جن کی وجہ سے سیمنٹڈ کاربائیڈ ویلڈنگ میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔اس طرح کے مواد کی ویلڈنگ کے لیے، ویلڈنگ کے مواد کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے، ویلڈنگ سے پہلے اور بعد میں تیاری کرنے، عمل کے معیارات کی سختی سے پابندی، اور ویلڈنگ کے عمل کو مضبوط بنانے کے لیے مواد کی ویلڈنگ کی خصوصیات کو یکجا کرنا ضروری ہے۔سیمنٹڈ کاربائیڈ ویلڈنگ کے دراڑ کو روکنے کے لیے پہلے سے گرم کرنا، ویلڈ کے بعد گرمی کا تحفظ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ضروری ہے۔
سیمنٹ شدہ کاربائیڈ بہت سخت اور ٹوٹنے والی ہوتی ہے۔ویلڈنگ کے عمل میں تھوڑی سی غفلت دراڑ کی وجہ سے سکریپنگ کا باعث بنے گی۔لہذا، ہمیں سیمنٹڈ کاربائیڈ کو ویلڈنگ کرتے وقت جامع تیاری کرنی چاہیے۔ویلڈنگ کی دراڑ سے بچنے کے لیے معیارات پر عمل کریں۔
پوسٹ ٹائم: مئی 31-2023