سیمنٹ کاربائڈ ویلڈنگ کو توڑنے کی کیا وجہ ہے؟

سیمنٹ کاربائڈ جامع مصنوعات کے لئے ، ویلڈنگ عام طور پر استعمال شدہ پروسیسنگ کا طریقہ کار ہے ، لیکن اکثر تھوڑا سا لاپرواہ ، ویلڈنگ کی دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے ، جس کی وجہ سے مصنوعات کو ختم کردیا گیا ہے ، اور پچھلی تمام پروسیسنگ کم ہوجائے گی۔ لہذا ، سیمنٹ کاربائڈ ویلڈنگ میں دراڑوں کی وجوہات کو سمجھنا اور ویلڈنگ کی دراڑیں سے بچنے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔ آج ، چنگروئی ٹکنالوجی کے ایڈیٹر آپ سے کاربائڈ ویلڈنگ میں دراڑوں کی وجوہات کے بارے میں بات کریں گے ، اور آپ کو کچھ حوالہ دیں گے۔

ویلڈنگ میں ، مختلف مواد میں ویلڈنگ کی مختلف خصوصیات ہوں گی۔ صرف ویلڈیڈ ہونے والے مواد کی قسم کو جاننے سے ہم ویلڈنگ کی تعمیراتی منصوبہ کو صحیح طریقے سے مرتب کرسکتے ہیں ، تاکہ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے صحیح عمل کے معیار کو منتخب کیا جاسکے۔ سیمنٹ کاربائڈ ویلڈنگ میں دراڑوں کی وجوہات کا بنیادی طور پر مندرجہ ذیل عوامل سے تجزیہ کیا جاتا ہے۔

سب سے پہلے ، اس کا تعین سیمنٹ کاربائڈ کائی لاؤڈا کی خصوصیات سے ہوتا ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ، ویلڈنگ بیس میٹل کی سختی ماد .ہ میں کاربن عنصر پر منحصر ہے۔ کاربن کے مواد میں اضافے کے ساتھ ، اس کے مطابق سختی میں اضافہ ہوگا ، اور ظاہر ہے کہ ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی دراڑوں کا رجحان بھی بڑھ جائے گا۔ لہذا ، سیمنٹ کاربائڈ ویلڈنگ دراڑوں کا شکار ہے۔

دوسرا ، جب کم کاربن اسٹیل کے مقابلے میں سیمنٹ کاربائڈ کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے ، تو اس کے ویلڈنگ سے متاثرہ زون سخت ڈھانچے کا شکار ہوتا ہے ، جو ویلڈنگ میں ہائیڈروجن عنصر کے لئے زیادہ حساس ہوتا ہے ، اور سیمنٹ کاربائڈ کا ویلڈیڈ جوائنٹ تناؤ کے تحت زیادہ سے زیادہ کا مقابلہ کرسکتا ہے ، مختلف دراڑیں پیدا ہونے کا شکار ہیں۔ ویلڈنگ گرمی کے چکر کے تحت ، ویلڈ تبدیلی کے گرمی سے متاثرہ زون کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات ، اس طرح شگاف پیدا کرنے کے رجحان میں اضافہ ہوتا ہے۔

تیسرا ، ویلڈیڈ مشترکہ کے گرمی سے متاثرہ زون میں زیادہ گرم ڈھانچے کی طرف سے ویلڈنگ کی دراڑوں کی موجودگی کا باعث بنتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سیمنٹ کاربائڈ لکڑی کی ترکیب اور ویلڈنگ گرمی کے چکر پر منحصر ہے ، جو ویلڈنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت کی رہائش کے وقت اور پگھلے ہوئے تالاب کی ٹھنڈک کی شرح سے متاثر ہوگا۔