اس کی منفرد اعلی سختی اور مضبوط لباس مزاحمت کی وجہ سے ، سیمنٹ کاربائڈ کو صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور اسے صنعتی دانت کہا جاتا ہے۔ تاہم ، پروسیسنگ کے دوران سیمنٹ کاربائڈ مصنوعات موڑنے اور اخترتی کا بھی شکار ہیں۔ آج ، ہم سیمنٹ کاربائڈ مصنوعات کی موڑنے والی خرابی کی وجوہات کا تجزیہ کریں گے ، اور ان اقدامات کا پتہ لگائیں گے جن کو حصوں کی خرابی سے روکا جاسکتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ پروڈکٹ ایک قسم کا ٹنگسٹن کاربائڈ ہے جس میں مرکزی خام مال کی حیثیت سے ، بال پیسنے ، اختلاط ، خشک کرنے ، دبانے ، دبانے ، گرمی کا تحفظ ، ٹھنڈک ، ڈسک اور اعلی موڑنے والی طاقت سے بنے ہوئے عمل کا ایک سلسلہ ، عام طور پر راؤنڈ کی مزاحمت ، اثر مزاحمت ، کوئی مورچا کے خلاف مزاحمت اور کوئی مورچا والے حلقے کے مطابق عمل کا ایک سلسلہ ہے بار ، سٹرپس یا مختلف خصوصی شکل والے سیمنٹ کاربائڈ میں ڈھال دیا گیا۔
بہت ساری وجوہات ہیں جو سیمنٹ کاربائڈ مصنوعات کی اخترتی اور موڑ کو متاثر کرتی ہیں ، اور سیمنٹ کاربائڈ مصنوعات کی مخصوص صورتحال کا تجزیہ کرنا ضروری ہے ، جو ایک عنصر یا عوامل کے امتزاج کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: کاربن میلان ، کوبالٹ میلان ، درجہ حرارت میلان ، دبے ہوئے مصنوعات کی کثافت میلان ، ناجائز کشتی لوڈنگ ، سکڑنے والا گتانک ، وغیرہ۔
لیتھ مشینی میں ، یہ عام طور پر حصوں کو کلیمپ کرنے کے لئے لیتھ کے تین جبڑے یا چار جبڑے کے چک کو استعمال کرنے کے لئے سینٹرپیٹل فورس کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور پھر اس پر عملدرآمد ہوتا ہے۔ اس طرح ، طاقت کے عمل کے تحت مشینی درستگی میں تبدیلی کا سبب بننا آسان ہے۔
گرمی کے علاج کے بعد خراب کرنا آسان ہے۔
پتلی شیٹ مکینیکل حصوں کے ل their ، ان کی بہت بڑی لمبائی اور قطر کی وجہ سے ، گرمی کے علاج کے بعد ان کے موڑنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ وسط میں ایک بلجنگ رجحان ہوسکتا ہے ، طیارے کی انحراف میں اضافہ ہوتا ہے ، اور دوسری طرف ، مختلف بیرونی عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، حصے مڑے ہوئے ہیں۔
بیرونی قوت کی وجہ سے لچکدار اخترتی بھی ہے
جب ٹنگسٹن کاربائڈ مشینی انجام دے رہے ہیں تو ، حصوں کی لچکدار اخترتی کی کئی اہم وجوہات ہیں۔ سب سے پہلے ، اگر کچھ حصوں کی داخلی ڈھانچے میں پتلی چادریں ہوتی ہیں تو ، آپریشن کے طریقہ کار کے ل higher زیادہ تقاضے ہوں گے ، بصورت دیگر جب آپریٹر حصوں کی پوزیشننگ اور کلیمپنگ کر رہا ہے تو ، یہ ڈرائنگ کے ڈیزائن کے مطابق نہیں ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے لچکدار اخترتی کی نسل پیدا ہوتی ہے۔ دوسرا لیتھ اور حقیقت کی عدم مساوات ہے ، تاکہ اس حصے کے دونوں اطراف کی قوت ناہموار ہو ، جس کے نتیجے میں کاٹنے کے دوران تھوڑی سی طاقت ہے ، اور اس حصے کو طاقت کے عمل کے تحت خراب کیا جائے گا۔ تیسرا ، پروسیسنگ کے عمل میں حصوں کی پوزیشننگ غیر معقول ہے ، تاکہ حصوں کی سختی اور طاقت کم ہوجائے۔ چوتھا ، کاٹنے کی طاقت کا وجود بھی حصوں کی لچکدار خرابی کی ایک وجہ ہے۔
یہ وہ تمام عوامل ہیں جو سیمنٹ کاربائڈ مصنوعات کو موڑنے اور اخترتی کا سبب بنتے ہیں۔ ہمیں پروسیسنگ کے عمل میں زیادہ توجہ دینی ہوگی ، ایک بار جب اخترتی واقع ہوتی ہے ، تو پھر ورک پیس کو صرف ختم کیا جاسکتا ہے ، لاگت کے ضیاع کا ذکر نہ کرنے کے لئے ، کلید یہ ہے کہ وہ گاہک کی ترسیل میں تاخیر کریں۔
وقت کے بعد: مئی -08-2024