ٹنگسٹن کاربائڈ سلاخوں کا پیداواری عمل اور تشکیل کا عمل

ٹنگسٹن کاربائڈ گول سلاخوں کی تیاری کے لئے دو تشکیل دینے کے طریقے ہیں: ایک اخراج ہے ، اور اخراج لمبی سلاخوں کو تیار کرنے کا ایک موزوں طریقہ ہے۔ اس کو اخراج کے عمل کے دوران صارف کی مطلوبہ کسی بھی لمبائی میں چھوٹا جاسکتا ہے۔ تاہم ، مجموعی لمبائی 350 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ دوسرا کمپریشن مولڈنگ ہے ، جو شارٹ بار اسٹاک تیار کرنے کا ایک مناسب طریقہ ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، سیمنٹ کاربائڈ پاؤڈر کو سڑنا کے ساتھ شکل میں دبایا جاتا ہے۔

سیمنٹ کاربائڈ میں عمدہ خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے جیسے اعلی سختی ، لباس مزاحمت ، اچھی طاقت اور سختی ، گرمی کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت ، جو بنیادی طور پر 500 ° C کے درجہ حرارت پر بھی بدلا جاتا ہے ، اور اب بھی 1000 ° C پر زیادہ سختی ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ کو بڑے پیمانے پر ٹول میٹریلز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ٹولنگ ٹولز ، ملنگ کٹرز ، پلانر کٹر ، مشقیں ، بورنگ کٹر وغیرہ ، کاسٹ آئرن ، غیر الیون دھاتیں ، پلاسٹک ، گرافٹ ، گرافائٹ ، شیشے ، پتھر اور عام اسٹیل ، کو کاٹنے کے ل. .

خام مال گیلے پیسنے ، خشک کرنے ، گلو ڈوپنگ ، پھر مولڈنگ یا اخراج کے بعد خشک ہونے اور تناؤ میں کمی ، اور آخر کار ڈیبینڈنگ اور سائنٹرنگ کے ذریعہ حتمی مصر کو خالی بناتے ہیں۔

راؤنڈ بار اخراج کی پیداوار کا نقصان یہ ہے کہ پیداوار کا چکر لمبا ہے۔ 3 ملی میٹر کے نیچے چھوٹے قطر کے گول سلاخوں کو نچوڑنا اور دونوں سروں کو توڑنا ایک خاص مقدار میں مواد کو ضائع کردے گا۔ کاربائڈ چھوٹے قطر کے گول بار کی لمبائی لمبی ، خالی کی سیدھی سیدھی۔ یقینا ، بعد کے مرحلے میں بیلناکار پیسنے سے سیدھے اور گول پن کے مسائل کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ایک اور کمپریشن مولڈنگ ہے ، جس طرح شارٹ بار اسٹاک تیار کیا جاتا ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، یہ سڑنا ہے جو سیمنٹ کاربائڈ پاؤڈر کو شکل میں دباتا ہے۔ اس کاربائڈ بار بنانے کے طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ یہ ایک ہی پاس میں تشکیل دیا جاسکتا ہے اور سکریپ کو کم کرتا ہے۔ تار کاٹنے کے عمل کو آسان بنائیں اور اخراج کے طریقہ کار کے خشک مادی چکر کو ختم کریں۔ مندرجہ بالا مختصر وقت صارفین کو 7-10 دن کی بچت کرسکتا ہے۔

سختی سے بات کرتے ہوئے ، isostatic دبانے کا تعلق بھی کمپریشن مولڈنگ سے ہے۔ بڑے اور لمبے ٹنگسٹن کاربائڈ گول سلاخوں کی تیاری کے لئے isostatic دباؤ ایک مثالی تشکیل دینے کا طریقہ ہے۔ اوپری اور نچلے پسٹن مہروں کے ذریعے ، پریشر پمپ ہائی پریشر سلنڈر اور دباؤ والے ربڑ کے درمیان مائع میڈیم کو انجیکشن کرتا ہے ، اور دباؤ دباؤ والے ربڑ کے ذریعہ سیمنٹ کاربائڈ پاؤڈر کو تشکیل دینے میں دبایا جاتا ہے۔