ٹنگسٹن کاربائڈ پہننے والے مزاحم حصوں میں ایک وسیع رینج کا احاطہ کیا گیا ہے ، جس میں بنیادی طور پر اسٹیل اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہونے والے سیمنٹ کاربائڈ رولر حلقے شامل ہیں ، مصنوعی ہیرا ، صحت سے متعلق تشکیل دینے والے سانچوں ، صحت سے متعلق آپٹیکل سانچوں ، اسٹیمپنگ ڈائیز ، ڈرائنگ ڈائیز ، سیلنگ رنگ ، پستن ، بیئرنگ جرنلز ، اور سطح پر سخت ہارڈنگ جرائد۔ سیمنٹ کاربائڈ کی مضبوط لباس مزاحمت کی وجہ سے ، ان حصوں میں بھی لباس کی زبردست مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم ، ان ٹنگسٹن کاربائڈ پہننے والے مزاحم حصوں کے استعمال کے ماحول کو بہتر بنانے کے ل their ان کے لباس کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، آئیے اس پر ایک نظر ڈالیں کہ سیمنٹ کاربائڈ پہننے سے بچنے والے مزاحم حصے کس طرح لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
ٹنگسٹن کاربائڈ میں عمدہ جامع خصوصیات ہیں جیسے اعلی طاقت ، اعلی سختی ، اعلی لچکدار ماڈیولس ، اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت۔ یہ کان کنی اور تیل نکالنے کے ٹولز ، سڑنا ، لباس مزاحم حصوں اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جن میں اعلی لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ کی پہننے والی خصوصیات ان عوامل سے متاثر ہوتی ہیں جیسے ماحول میں جس میں یہ استعمال ہوتا ہے اور مصر کی خصوصیات۔ ٹنگسٹن کاربائڈ پہننے والے حصوں کی لباس مزاحمت بنیادی طور پر کھوٹ کے مائکرو اسٹرکچر اور کیمیائی ساخت کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ سیمنٹ کاربائڈ کے اہم ساختی پیرامیٹرز یہ ہیں: اناج کا سائز اور بائنڈر مرحلہ مواد۔ ٹنگسٹن کاربائڈ پہننے والے حصوں کی لباس مزاحمت بھی بورن جیسے اضافی عناصر سے متاثر ہوتی ہے۔
جدید سائنس اور ٹکنالوجی اور صنعتی پیداوار کی نشوونما میں ، بہت سے اہم مکینیکل سازوسامان اور اس کے مکینیکل حصے سخت کام کے حالات میں ہوتے ہیں ، جیسے تیز رفتار ، اعلی درجہ حرارت ، زیادہ دباؤ ، بھاری بوجھ ، وغیرہ ، لہذا پہننے کی وجہ سے مکینیکل حصوں کا نقصان ، سنکنرن ، آکسیکرن وغیرہ اکثر ہوتا ہے۔ رگڑ اور پہننے کی وجہ سے اسٹیل کا نقصان زیادہ تر سطح سے شروع ہوتا ہے۔ سطح کے تحفظ کے اقدامات کا استعمال سطح کے نقصان کو تاخیر اور کنٹرول کرنے کے لئے سیمنٹ کاربائڈ پہننے والے مزاحم حصوں کے لباس کے مسئلے کو حل کرنے کا ایک مؤثر طریقہ بن گیا ہے۔ لہذا ، مکینیکل حصوں کی سطح کے لئے اینٹی ویئر اینٹی ویئر ٹیکنالوجیز سامنے آئی ہیں ، جیسے چڑھانا ، گرم اسپرےنگ ، کاربرائزنگ ، نائٹرائڈنگ ، میٹلائزیشن ، تھرمل اسپرےنگ ، سرفیسنگ ویلڈنگ ، کوٹنگ (جسمانی اور کیمیائی بخارات) ، آئن پلٹنگ ، آئن پلٹنگ) ، چسپاں سختی پرت ، اونچی اینرجی بیم (لیزر یا الیکٹران ڈپٹیویشن) سیمنٹ کاربائڈ پہننے والے مزاحم حصوں میں ، جو نہ صرف مصر کی طاقت اور اثر کو 10 فیصد سے زیادہ بڑھاتا ہے ، بلکہ سیمنٹ کاربائڈ پہننے والے مزاحم حصوں کی لباس کی مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے۔
سطح کے نقصان کو کنٹرول کرنے کے لئے سیمنٹ کاربائڈ حصوں کی سطح کا تحفظ سیمنٹ کاربائڈ پہننے والے مزاحم حصوں کے لباس کے مسئلے کو حل کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے ، ژوزو چنگروئی سیمنٹ کاربائڈ میں سطح کی مضبوطی سے متعلق ٹیکنالوجیز ، جیسے پلازما سرفیسنگ ویلڈنگ ، سوپرسنک اسپرےڈ ویلڈنگ ، گیس کی بچت سے چلنے والی ویلیڈنگ ، گیس کی حفاظت سے متعلق مختلف قسم کی ٹیکنالوجیز ہیں۔ مزاحم حصوں کو پہنیں اور ان کی خدمت کی زندگی کو طول دیں۔
پوسٹ ٹائم: مئی -07-2024