سیمنٹڈ کاربائیڈ دبانے کے عام مسائل اور وجوہات کا تجزیہ

سیمنٹڈ کاربائیڈ ایک مرکب مواد ہے جو پاؤڈر دھات کاری کے عمل کے ذریعے ریفریکٹری میٹل اور بانڈنگ میٹل کے سخت مرکب سے بنا ہے۔اس میں اعلی سختی، لباس مزاحمت، طاقت اور جفاکشی کی خصوصیات ہیں۔اس کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے، یہ اکثر راک ڈرلنگ کے اوزار، کان کنی کے اوزار، ڈرلنگ کے اوزار، پیمائش کے اوزار اور اسی طرح بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.یہ وسیع پیمانے پر پٹرولیم اور قدرتی گیس، کیمیائی صنعت، تعمیراتی مشینری، سیال کنٹرول اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.سیمنٹڈ کاربائیڈ ایک ایسا مواد ہے جسے پاؤڈر میٹالرجی سے دبایا جاتا ہے۔آج، Chuangrui Xiaobian آپ کو کئی اہم مسائل سے آگاہ کریں گے جن کا ہمیں اکثر دباؤ کے عمل میں سامنا کرنا پڑتا ہے، اور اس کی وجوہات کا مختصراً تجزیہ کریں گے۔

1. سیمنٹڈ کاربائیڈ دبانے کے عمل میں زیادہ عام دبانے والا فضلہ ڈیلامینیشن ہے۔

پریشر بلاک کے کنارے کے ساتھ، دباؤ کی سطح پر ایک خاص زاویہ پر ظاہر ہونا، ایک صاف انٹرفیس کی تشکیل کو ڈیلامینیشن کہتے ہیں۔زیادہ تر لیئرنگ کونوں سے شروع ہوتی ہے اور کمپیکٹ تک پھیل جاتی ہے۔کمپیکٹ کے ڈیلامینیشن کی وجہ کمپیکٹ میں لچکدار اندرونی تناؤ یا لچکدار تناؤ ہے۔مثال کے طور پر، مرکب میں کوبالٹ کا مواد نسبتاً کم ہے، کاربائیڈ کی سختی زیادہ ہے، پاؤڈر یا ذرہ باریک ہے، مولڈنگ ایجنٹ بہت چھوٹا ہے یا تقسیم یکساں نہیں ہے، مرکب بہت گیلا یا بہت خشک ہے، دبانے کا دباؤ بہت بڑا ہے، یونٹ کا وزن بہت بڑا ہے، اور دبانے والی قوت بہت زیادہ ہے۔بلاک کی شکل پیچیدہ ہے، مولڈ فنش بہت ناقص ہے، اور ٹیبل کی سطح ناہموار ہے، جو ڈیلامینیشن کا سبب بن سکتی ہے۔

لہذا، کمپیکٹ کی طاقت کو بہتر بنانا اور اندرونی دباؤ کو کم کرنا اور کمپیکٹ کی لچکدار بیک سیٹی ڈیلامینیشن کو حل کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔

2. سیمنٹڈ کاربائیڈ کے دبانے کے عمل کے دوران غیر کمپریسڈ (ڈسپلے پارٹیکلز) کا رجحان بھی رونما ہوگا۔

چونکہ کومپیکٹ کے چھیدوں کا سائز بہت بڑا ہے، یہ sintering کے عمل کے دوران مکمل طور پر غائب نہیں ہو سکتا، جس کے نتیجے میں sintered body میں مزید خاص pores باقی رہ جاتے ہیں۔چھرے بہت سخت ہیں، چھرے بہت موٹے ہیں، اور ڈھیلا مواد بہت بڑا ہے۔ڈھیلے چھرے گہا میں غیر مساوی طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں، اور یونٹ کا وزن کم ہوتا ہے۔غیر کمپریسڈ کا سبب بن سکتا ہے.